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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡單分析：自由鍛件的缺陷分析

過熱

金（jīn）屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時（shí）間太長引起晶粒粗大的現象稱為過（guò）熱。過熱會使坯料塑性下降（jiàng），鍛件的力學性能降低。為（wéi）此，要嚴格（gé）控製加熱溫度，盡可能縮短高溫階段的保溫（wēn）時間來預防過熱的產生（shēng）。

過燒

金屬坯料加（jiā）熱溫度超過始鍛溫度過多，使晶粒（lì）邊界出現氧化及（jí）熔化的現象稱為過燒。過（guò）燒後，材料的強度（dù）嚴重下降，塑性很差，一經鍛打即破碎變成廢料，是無法挽救的（de）。因此，要（yào）嚴格執行（háng）正確的（de）操作規範。

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鍛件缺陷（xiàn）產生原因該缺（quē）陷產生主要因為模鍛成型時，已彎曲棒料彎曲端用料少，變形區處圓台用料多（duō），所以在模鍛（duàn）時，彎曲端材料向著用料圓台處匯（huì）集，圓台處金屬部（bù）分（fèn）填到（dào）型腔，部（bù）分朝型腔外部流（liú），與彎曲端流動（dòng）來充型材料匯流，這時彎曲棒料若有褶皺等問題，會增加材料（liào）流動的差異性，因此發（fā）生（shēng）折疊。

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鑄件法蘭盤的特點是容易獲（huò）得其他方法不易獲得（dé）的形狀複雜的工件；鑄件法蘭盤成本低（dī）；可以（yǐ）采用特殊工藝獲得鑄件，其表麵不經（jīng）加工即有理（lǐ）想的光潔度；鑄件成形簡單，比鍛（duàn）造法蘭盤價格便（biàn）宜；但鑄件法蘭盤內容易出現缺陷及非致密區,在強腐蝕及高壓場（chǎng）合國內的技術一般不能保證鍛件的質量.

鍛（duàn）件法蘭盤是使（shǐ）用鍛打設備對棒料進行鍛打（dǎ）成（chéng）型，一般無法鍛打出比（bǐ）較（jiào）複雜的工件,需要（yào）較大的加工量，但鍛件法蘭盤組織結構比較致密（mì），不容易出現內部（bù）缺陷，因此廣泛用於要求高的部件加工，如閥座、閥芯、閥杆等，在高壓及強腐蝕合金閥門中，鍛件閥體也被大量采用。